閘閥機(jī)主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過(guò)程的自動(dòng)化，采用適合裝卸生產(chǎn)線的綜合加工工藝。它主要采用模塊化設(shè)計(jì)，可以組合成各種形式，形成多條在線生產(chǎn)線。實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與生產(chǎn)的自動(dòng)集成，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量高。適合加工以車(chē)削工藝為主，銑削工藝為輔的零件。對(duì)于加工發(fā)動(dòng)機(jī)零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。機(jī)床適用于各種硬密封閘閥板結(jié)合面的加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)單。
它的主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：
1、生產(chǎn)效率高，為提高生產(chǎn)效率，有必要控制生產(chǎn)周期。雖然固定的生產(chǎn)和加工周期無(wú)法改善，但它取代了人工操作，避免了人為因素對(duì)生產(chǎn)周期的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。在加工過(guò)程中閘閥機(jī)采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)閥門(mén)兩個(gè)封水面的加工。所需時(shí)間在45秒-2分鐘。
2、靈活的流程變更，通過(guò)更改程序和夾具，可以快速更改生產(chǎn)流程，加快調(diào)試速度，節(jié)省省力培訓(xùn)，快速投入生產(chǎn)。
3、提高工件出口質(zhì)量，裝載，裝卸，減少完整的機(jī)器人，中間環(huán)節(jié)，顯著提高零件質(zhì)量，特別是工作面非常漂亮。
4、機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。兩個(gè)斜面同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
5、減少人工：可以一人同時(shí)操作兩臺(tái)車(chē)床或者同時(shí)操作一臺(tái)本車(chē)床與一臺(tái)多孔鉆床。
6、加工尺寸統(tǒng)一性高：本車(chē)床*采用數(shù)控控制系統(tǒng)無(wú)需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
7、操作簡(jiǎn)便：機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會(huì)。
某種意義上來(lái)說(shuō)，閘閥機(jī)應(yīng)用了多種形式的能量綜合作用來(lái)實(shí)現(xiàn)材料的去除，提高了難加工材料、難加工結(jié)構(gòu)的加工效率和加工質(zhì)量。
